Daudzām produktu izstrādes komandām, norādot apasūtījuma retzemju magnēts nozīmēsverot virkni praktisku kompromisu{0}} Klase, kas nodrošina nepieciešamo magnētisko spēku, var neizturēt zem darba temperatūras. Izmērs, kas lieliski atbilst montāžai, var izrādīties grūti apstrādājams, neradot plaisas. Ceļš no koncepcijas skices līdz ražošanai-gatavam komponentam reti iet pa taisnu līniju.
Tātad īstais uzdevums nav vienkārši atrast magnētu, kas atbilst pamata specifikācijām. Tas ietver ražošanas partnera identificēšanu ar pieredzi, lai paredzētu šīs problēmas un tās savlaicīgi risinātu, lai iespējamās problēmas tiktu atrisinātas, pirms tās pārtrauc ražošanas grafiku.
Kā darbojas pielāgotās ražošanas darbplūsma
Pāreja no standarta daļas uz pielāgotu retzemju magnētu ražošanas programmu paver dažādas iespējas, taču tai ir nepieciešama arī vairāk sadarbības pieeja. Process parasti notiek noteiktā secībā, un katrs posms balstās uz iepriekšējo.
Prasību tulkošana specifikācijās
Sākotnējā konsultācija, iespējams, ir vissvarīgākais solis. Runa nav tikai par zīmējuma nodrošināšanu; runa ir par pašas lietojumprogrammas apspriešanu. Mums ir jāsaprot darba temperatūras diapazons, jebkādu pretējo magnētisko lauku raksturs, vides apstākļi un mehāniskie spriegumi, ar kuriem saskarsies magnēts. Šī saruna palīdz izvēlēties piemērotu materiāla pakāpi,{3}}ne tikai stiprāko, bet arī tādu, kas nodrošina pareizo līdzsvaru starp stiprību, termisko stabilitāti un izturību pret koroziju konkrētajam darbam. Tas ir tas, kas atšķir veiksmīgu pielāgotu retzemju magnētu ražošanas projektu no projekta, kas piedzīvo atkārtotas neveiksmes.
Pati atzīmes atlase ir saistīta ar{0}}izmaiņu. Smago retzemju elementu, piemēram, disprozija, pievienošana uzlabo magnēta spēju izturēt karstumu, bet arī nedaudz samazina tā maksimālo magnētiskās enerģijas produktu un palielina materiālu izmaksas. Mērķis ir atrast pieteikumam optimālo atzīmi, ne vienmēr maksimālo pieejamo atzīmi.
Prototipēšana un riska samazināšana
Kad dizains un materiāls ir izvēlēts, nākamais solis bieži ir prototipu izstrāde. Šis posms ir saistīts ar pieņēmumu pārbaudi pirms apņemšanās izmantot instrumentus vai liela mēroga{1}}ražošanu. Vai magnēts der tieši tā, kā paredzēts fiziskajā montāžā? Vai tas darbojas, kā paredzēts reālos apstākļos-?
Prototipa palaišana ļauj veikt korekcijas bez finansiāla soda, kas saistīta ar instrumenta pārbūvi. Tā ir iespēja pārbaudīt dizainu un pārliecināties, ka izvēlētais materiāls un pārklājums atbildīs nepieciešamajiem veiktspējas un izturības standartiem. Šis process palīdz savlaicīgi identificēt un atrisināt visas problēmas, kad tās ir daudz vieglāk un lētāk risināt. Labi pārvaldīta
Apstrāde un virsmas aizsardzība
Pēc parauga apstiprināšanas ražošanas apjoms palielinās. Saķepinātie NdFeB magnēti ir cieti un trausli, tāpēc tie tiek veidoti, izmantojot precīzu slīpēšanu un citas specializētas apstrādes metodes. Stingras pielaides noturēt sarežģītās ģeometrijās ir galvenais izaicinājums pielāgotu magnētu ražošanā, un tai ir nepieciešama prasmīga komanda un pareizais aprīkojums.
Tikpat svarīga ir pārklājuma izvēle. Niķeļa-vara-niķeļa slānis ir standarts daudziem iekštelpu lietojumiem, taču skarbās vai kodīgās vidēs var būt nepieciešami epoksīda, zelta vai citi specializēti pārklājumi. Pareizais pārklājums aizsargā magnētu no korozijas, kas laika gaitā var izraisīt ievērojamu veiktspējas pasliktināšanos.
Praktiska pieeja piegādei
Iepirkuma profesionāļiem lēmums iegādāties pielāgotu magnētu parasti ir atkarīgs no konkrētām darbības vajadzībām-labākas uzticamības, ilgāka kalpošanas laika vai kompaktāka dizaina, kas atbilst šaurākiem vietas ierobežojumiem. Vērtēšana reti apstājas pie vienības cenas. Biežāk tas ietver kopējās īpašumtiesību izmaksas, kas veido iespējamās atteices izmaksas un stabilas, uzticamas piegādes ķēdes vērtību.
Uzņēmums Jinconn Magnet koncentrējas uz šo praktisko problēmu risināšanu. Pēdējo 15 gadu laikā esam izveidojuši pakalpojumu modeli, kas atbalsta klientus no sākotnējās projektēšanas fāzes līdz pilna apjoma -ražošanai. Mūsu darbs aptver materiālu atlasi, precīzu apstrādi un magnētu montāžu, ļaujot mums nodrošināt pielāgotus risinājumus automobiļu, rūpnieciskās automatizācijas, plaša patēriņa elektronikas un atjaunojamās enerģijas nozarēs.
Kvalitātes kontrole tiek veikta katrā mūsu darbības posmā. Mums ir ISO 9001 un IATF 16949 sertifikāti, un mūsu iespējas ir no ātras prototipu izstrādes līdz liela apjoma{3}}ražošanai. Tas dod mums elastību, lai apstrādātu dažāda mēroga projektus, neapdraudot konsekvenci. Galu galā mūsu mērķis ir piegādāt magnētus, kas darbojas, kā paredzēts, sēriju pēc partijas visā produkta paredzētā kalpošanas laikā. Kad strādājat ar Jinconn uz apielāgots retzemju magnētsprojektu, jūs iegūsit partneri, kurš izturas pret jūsu prasībām ar tādu pašu rūpību un uzmanību kā pret savām prasībām.
